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切削液使用过程中会随着工件的带走、加工损耗而降低浓度，浓度降低后不仅影响到生产加工速度、产品质量、工具磨损严重的还会使得切削液变质发臭，因为切削液浓度降低导致切削液中的杀菌剂和抗菌剂的浓度也跟着降低，当杀菌剂和抗菌剂的有效浓度低于极限时，切削液中的有机物质变成为了细菌繁殖的食物

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切削液的作用：

冷却作用

　　切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。

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　切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀具。这类固体不但易堵塞管路并有以下危害：

　　（1） 悬浮于冷却液内的粒子损坏泵的密封，增大刀具磨损，损害人的皮肤 ，影响加工质量；

　　（2） 固体沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利条件，而霉菌的细丝更稳定了沉淀的固体；

　　（3） 切削液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸败分解，霉菌的繁殖产生粘稠物，导致管路和喷嘴堵塞。